【消息】离休技师创新刀具制作成本降10倍

今年81岁的卢宏志，1984年从松江机械厂提前离休后，潜心钻研新型合金刀具，在刀具的制作工艺、使用材料方面取得了重大突破，目前，他发明的百余种刀具获得了同行高度评价。 在单位工作时，卢宏志从加工车间工人做起，后来被提升为技师，一直从事合金刀具的制造、设计。离休前，经过反复摸索，他发明了采用铸铁工艺，以铁代钢制作合金刀具的新方法，由于精力有限，当时这项发明没有深入做下去。 离休回家有了更多闲暇时间，卢宏志广泛搜集国内外刀具制造的最新资料，在理论上丰富自己。总结多年经验他发现，制造常规硬质合金刀具，使用的材料为“高速钢”，制作时要经过10道工序，并且刀齿的角度还不容易掌握好。角度大了，刀具的强度不够，使用寿命短；角度小了，刀具的工作效率低，产品精度也差。在研制中，内燃机缸体曲轴制作工艺的变化，给卢宏志以很大启发。根据“好钢用在刀刃上”的朴素原理，渐渐地卢宏志摸索出制作新型刀具的规律。他采取预先制作成型刀齿，然后用铸铁浇铸刀具主体，使之牢固结合成型。这样，只在刀具的关键部分“刀齿”使用价格高昂的高速钢，制作成本降低了10倍以上。

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